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在生产线上生产产品忘记一个产品贴周期码了。什么写改善对策。

发布时间:2019-07-20 23:44 来源:未知 编辑:admin

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  产线出现异常,写张善报告的时候,首先是征对异常现象分析原因然后是征对异常原因做改善对策。原因分析就要用到要因分法也就是鱼骨图,要因分析要征对生产五要素进行,也就是4M1E(人、机、物、法、环)。你产线出现的问题是一个产品忘记贴周期标签流到客户或QA端去了,那么我们从五要素来分析,首先没有贴标签也就是生产中贴这个标签的加工动作没有执行,那就与物料无关,如果贴标签的工序是由人执行的没有机器参与,那与机器也是无关的,由于是动作未得到执行,所以与环境也是无关的,那就只能与人和法这两大要素

  就只剩下人和法这两大要素了。由于此动作由人完成,那这个异常产生和人是脱不了关系的,一个人做一件事都须要用到方法。那么这个异常就出现在这两个地方。那么与哪些人有关呢?首先贴标签这个人漏贴了,和他是有关的,再次,如果你的产线最后有总检工序,总检没有发现漏贴,这两个工序没有做好才直接导致不良品流出。原因分析要分析到最深也最直接的地方,为什么贴标的人没贴,目检没看到?最原始的原因就在这里了,有以下几个可能性:1、这两个岗位的员工作业时精力不集中(或聊天或打瞌睡等等)。2员工未按作业指导书作业。3、已作业产品与未作业产品未作区分或标记,导致混乱而流出。(我们一般在线上流的产品每个工序作业完成后放入下工序时与上工序流下来时是要有区分的,可以用不同的摆放方式来区分哪些是未作业的哪些是作业完成放到下工序的)。这样,原因就分析出来了,具体得你自己根据你产线的实际情况看是哪一种。改善对策就是征对原因去找对策,如果是精神不集中就是对员工教育批评,杜绝再次发生。如果是未按作业指导书作业,那就得培训指导,坚决按作业指导书作业。如果是产品作业后未与未作业的产品区分,那就要找个方法尽量让产线上流动的产品能够一目了然地看出哪些是本岗位待作业的与已作业的,做好防流出工作。这样,改善报告算作完了。

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